Análise de aplicação dos medidores de vibração no ensaio de vibração do motor

Um medidor de vibrações é um instrumento de precisão utilizado para medir os parâmetros de vibração de objetos.que são então analisados e exibidos por um sistema de processamento de sinalOs medidores de vibração podem medir vários parâmetros de vibração, incluindo deslocamento de vibração, velocidade, aceleração e frequência.

Com base em diferentes princípios de medição, os medidores de vibração podem ser classificados nas seguintes categorias:

1. Medidores de vibração de contacto: Requer contacto directo com o objeto medido, normalmente utilizando sensores piezoeléctricos, electromagnéticos ou de tensão.
2. Medidores de vibração sem contacto: Utilize laser, corrente de redemoinho ou princípios de capacitância para medir vibrações sem contato físico.
3. Medidores de vibração portáteis: Compacto e portátil, ideal para inspecção no local e testes regulares de patrulha.
4. Sistemas de monitorização em linhaAtivar a monitorização contínua dos parâmetros de vibração, comumente utilizada para a monitorização a longo prazo da condição dos equipamentos críticos.

Como máquina giratória complexa, um motor apresenta as seguintes características de vibração:

1. Fontes de vibração complexas: As vibrações do motor são causadas principalmente pelo processo de combustão, pelo desequilíbrio das peças mecânicas em movimento (pistões, hastes de ligação, eixos de válvula, etc.) e pelos impactos do mecanismo das válvulas.
2. Ampla faixa de frequência de vibração: A vibração do motor contém componentes de banda larga de alguns Hz a vários milhares de Hz, incluindo vibrações de rotação de baixa frequência e ressonância estrutural de alta frequência.
3. Vibrações relacionadas com as condições de funcionamento: A intensidade das vibrações varia significativamente com os parâmetros de funcionamento, tais como velocidade, carga e temperatura.
4. Sinais de vibração não estacionários: Devido à variação periódica do processo de funcionamento do motor, os sinais de vibração apresentam características não estacionárias óbvias.

Vibrações excessivas do motor causam vários problemas, incluindo falhas de fadiga dos componentes, conexões soltas, aumento do ruído e degradação do desempenho.A detecção precisa de vibrações é fundamental para garantir um funcionamento confiável do motor.

Os medidores de vibração são plenamente aplicáveis aos ensaios de vibração do motor, tendo em conta os seguintes factores-chave:

1. Faixa de resposta de frequênciaO motor tem uma gama de frequências de vibração ampla; a resposta de frequência do medidor deve abranger os principais componentes de vibração.e a resposta de alta frequência deve exceder 5 kHz.
2. Seleção de faixa: A amplitude das vibrações varia muito em diferentes condições de funcionamento; o intervalo dos medidores deve adaptar-se às medições de micro vibrações a vibrações severas.
3. Adaptabilidade ao ambiente: O ambiente do motor é tipicamente caracterizado por altas temperaturas, contaminação por óleo e interferências eletromagnéticas, o que exige uma protecção adequada do medidor de vibrações.
4. Método de instalaçãoPara os contadores de contacto, a posição de montagem do sensor e o método de fixação afectam directamente os resultados.
5. Função de análise de dados: Os sinais complexos de vibração do motor exigem que o medidor suporte a análise do espectro e a análise de tempo-frequência para identificar fontes de vibração e características de falha.

1. Teste de I&D

   • Medir as características de vibração a várias velocidades durante o desenvolvimento de um novo motor
   • Avaliar a influência de diferentes projetos estruturais sobre as vibrações
   • Verificar a eficácia das medidas de redução das vibrações

2. Controle da qualidade da produção

   • Níveis de vibração do motor de ensaio no final da linha de produção
   • Identificar vibrações anormais causadas por problemas de qualidade da montagem
   • Estabelecer padrões de qualificação de vibração

3. Monitorização da condição e diagnóstico de falhas

   • Detetar regularmente as tendências de vibração dos motores em funcionamento
   • Detecção precoce de falhas como desgaste, desequilíbrio e desalinhamento do rolamento
   • Localização de falhas através da análise do espectro de vibrações

4. Verificação da manutenção

   • Verificar se a vibração retorna ao normal após a manutenção
   • Avaliação da qualidade da manutenção
   • Orientar a otimização dos sistemas de manutenção

1. Seleção do ponto de medição

   • Selecionar pontos-chave ao longo do caminho de transmissão de vibração
   • Evitar a montagem em componentes com movimento relativo
   • Garantir que a superfície do ponto de medição esteja limpa e plana

2. Instalação de sensores

   • Assegurar um contacto estreito entre o sensor e a superfície medida
   • Usar acessórios de montagem adequados (bases magnéticas, adesivos, etc.)
   • Alinhar a direção de instalação com a direção de medição

3. Controle das condições de medição

   • Registo dos parâmetros de funcionamento do motor (velocidade, carga, etc.)
   • Manter ambientes de medição consistentes
   • Evitar interferências de fontes externas

4. Análise de dados

   • Combinar formas de onda de domínio temporal e análise de espectro
   • Concentrar-se nas alterações dos componentes de frequência característicos
   • Estabelecer uma linha de base para comparação de dados históricos

5. Protecção da segurança

   • Manter distâncias seguras de peças rotativas e superfícies de alta temperatura
   • Use equipamentos de proteção pessoal adequados
   • Cumprir os procedimentos operacionais de segurança no local

1. Tecnologia de detecção sem fio: Os sensores de vibração sem fios eliminam as dificuldades de fiação, especialmente adequados para testes de equipamentos móveis.
2. Algoritmos de diagnóstico inteligentesA aplicação da inteligência artificial e da aprendizagem automática aumenta a capacidade de identificação de falhas dos medidores de vibração.
3. Monitorização da fusão com vários parâmetros: A análise completa das vibrações com temperatura, pressão e outros parâmetros melhora a precisão do diagnóstico.
4. Integração da plataforma em nuvem: Carregar dados de vibração para a nuvem para monitoramento remoto e análise de big data.
5. Miniaturização e integração: O equipamento de vibração está a tornar-se cada vez mais pequeno e mais integrado, facilitando a sua utilização no local.

Os medidores de vibração são ferramentas eficazes para o ensaio de vibração do motor.O estado de vibração do motor pode ser compreensivamente avaliadoO desenvolvimento contínuo da tecnologia de medição de vibrações, que permite uma maior eficiência na medição de vibrações, contribui para a melhoria da qualidade dos sistemas de medição de vibrações.A sua aplicação no domínio dos ensaios de motores será mais extensa e aprofundada..